項目背景：小容量注射(she)劑一期生(sheng)產(chan)線，共有8條生(sheng)產(chan)線 ，占地面(mian)積25000平，總(zong)投資(zi)2.35億(yi)，在(zai)生(sheng)產(chan)過程(cheng)中，反應(ying)釜溫(wen)度過高，導致藥品不能及(ji)時產(chan)出(chu)，且物料在(zai)高溫(wen)下易發生(sheng)其他反應(ying)，造成危(wei)險 , 需冷(leng)水機對反應(ying)釜降(jiang)溫(wen)。

解決方案(an)：藥品生產(chan)過程中，冷(leng)負荷需(xu)求(qiu)不(bu)均衡，且溫(wen)度要求(qiu)波動范圍小(xiao)，后期該藥廠增(zeng)(zeng)配(pei)生產(chan)線，加大(da)(da)冷(leng)負荷需(xu)求(qiu)，傳(chuan)統冷(leng)水(shui)機(ji)組(zu)后期增(zeng)(zeng)配(pei)需(xu)重新布(bu)設管道，投(tou)資較大(da)(da)，推薦用戶采用2臺(tai)SCH-M340ZM4和5臺(tai)SCH-M485ZL4 ，可自由增(zeng)(zeng)設模塊，結合分(fen)集水(shui)器同時(shi)供應(ying)所(suo)有反應(ying)釜降溫(wen)，大(da)(da)大(da)(da)降低了項(xiang)目投(tou)入(ru)及運行成本。